高頻焊接機原理是采用高震蕩頻率電磁波使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達到焊接和熔接的目的，較為嚴重和常見的問題就是模具打火，事故較輕的情況就是模具燒黑為損壞，嚴重的就需要更換模具。帶來的經(jīng)濟損失是一項，影響生產(chǎn)安全更為重要。阿博萊整理了幾項高頻焊接機常見打火原因及打火后的模具處理辦法，希望有所幫助。
1、高頻焊接機模具與材料接觸不平衡，熔接時產(chǎn)生壓力不均勻。
處理辦法：設備的模頭一般會有調(diào)整平衡的螺絲，調(diào)整模具的平衡。
2、設備電流不穩(wěn)定會導致模具打火。
處理辦法：每次新?lián)Q一次模具要注意把高頻焊接機的電流大小根據(jù)設備型號做好調(diào)整，調(diào)整限流電流表即可。
3、設備模具的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化。
處理辦法：高頻焊接機的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化可以自行更換絕緣材料。
4、使用的包裝材料厚度不均勻，工差越大產(chǎn)生打火的機率就越大。
處理辦法：保證包裝材料的厚度均勻，不要粘上其他污物影響使用。
5、包裝材料不適合高頻焊接機設備生產(chǎn)熔接。
處理辦法：材料不適合高頻焊接機生產(chǎn)熔接的，可以調(diào)整材料或者選擇其他熱合設備。
6、高頻焊接機沒裝高靈敏火花保護系統(tǒng)。
處理辦法：高頻焊接機設備如果沒有放火花保護裝置，請增裝高靈敏度NL5557火花保護器裝置。建議選擇高頻設備時就選擇帶有火花保護裝置的設備，會使模具打火幾率大大減小。
注意：如果模具已經(jīng)損壞，可以進行模具的維修或者及時更換模具。
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